自动磨抛机的部件作用以及主要特点

  自动磨抛机采用微处理器控制系统，使得磨抛盘、磨抛头的转速实现无级可调，制样压力、时间设定直观、便捷。操作者只需更换磨抛盘或者金相砂纸和抛光织物即可完成磨、抛工序的操作，从而使本机展现了更加广泛的应用性。

  自动磨抛机带有水冷却装置和磨粒冲刷喷嘴，可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走；再配以ABS外壳和不锈钢标准件，在外观上更加美观大方，并提高了防腐、防锈性能且易清洁。具备磨抛盘旋转方向可任意选择、磨抛盘可快速更换；多试样夹持器和气动单点加载；磨料自动配送（分液器可选配）等功能，还具有转动平稳、安全可靠、噪音低及采用铸铝底座增加了磨抛的刚性等特点。

  自动磨抛机框架和工作盘的介绍：

结构决定设备的稳定和平整度。双柱框架直连底座的结构，较之单柱的分体结构，更能经得起时间的考验。单柱分体结构的磨抛机，通常是将磨抛头快插入底座，然后通过装置锁紧固定，这样的结构，在长期频繁使用后，磨抛头将出现晃动偏差，振动变大，样品出现磨不平的情况。

  而双列结构的磨抛头与底座为一体的直连式结构，刚性和延展性增强，不仅消除了磨抛机高速运转时产生的振动和噪音，还能保证持续耐久的高平整度。

  工作盘的质量越大（越厚重），在样品制备过程中，端跳更平稳，制备表面温度就越低，更有利于节省耗材的使用。底盘采用有深度的锥形底座，相较于传统的三点固定式底座来说，平整度更高，并可以进行快速的移除，方便清洁的同时，节省时间。

自动磨抛机的主要特点：

1、自动磨抛机*的工作区域LED照明系统，可使操作者更加清晰的观察具体工作情况;

2、持久耐用的铸造铝结构配合经过防污、防腐蚀处理的外壳设计;

3、提供单独力和中心力加载两种加载方式:单点力加载采用气动加载，中心力加载采用电动液压垂直驱动方式，使加载更加精准、可靠;

4、D形磨盘设计，使操作者更换磨盘和清理磨抛机内槽更加方便;

5、自动磨抛机内槽内置衬垫，可有效防止脏物堵塞排水孔;同时，易于清理;

6、自动磨抛机内槽内置底盘冲洗器，可使底盘的清理更加顺畅、方便;

7、自动磨抛机冷却水管的柔性管设计可使操作者拿起手柄，对于磨抛机内槽各个部分进行*的冲洗;

8、大功率（扭矩）系统:1630瓦的功率，可使磨抛机的工作即使在样品数量大、硬度高的情况下，也会安全、可靠的工作，并充分减少故障发生率;

9、自动控制头和底盘转速皆可无级调速，并且皆提供顺/逆时针的转动方向;

10、自动头下降截止定位设置可使样品卡持器和磨盘的相对位置更加精准;

11、制备好的样品应能够满足显微分析工作的要求(最后一道抛光应能达到0.02微米或0.05微米的氧化物抛光的效果);

12、静音皮带驱动磨盘使工作更加安静和稳定;

13、简单的样品卡持器装卡设计使卡持器的装卡更加轻松、方便，同时使工作更加稳定可靠;

14、紧急刹车按钮,使工作更加安全可靠方便。