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熔体流动速率仪的基本操作,新手不得不看

发布时间:2021-02-23浏览:100次

   熔体流动速率仪的基本操作,新手不得不看

  熔体流动速率仪也被称为熔体流动指数,是一种塑料行业常见的材料性能测试。测试用来测定树脂在特定剪切应力及温度下的熔体流动性能(单位:g/10min)(与施加载荷有关)。该测试由挤压塑度计进行,人们常称其为“熔体流动速率测试仪”。它用于测试天然的、复合的及处理后的热塑性塑料。
  塑料行业的不同成员使用熔体流动速率测试仪进行测量的目的各不相同。树脂供应商将其用于质量检查,希望可以发现由于聚合及/或合成材料的不同而导致的熔体流动速率变化。
  熔体流动速率仪的正确操作步骤如下:
  1,打开仪器电源进入操作主界面,点击“熔融”输入密码,点确定,再点击“熔融”进入温控设置界面如图1所示,若感觉温度有偏差,可选择修改温度,(如:温度偏低)2℃,点击进入,输入-2,如温度偏高2℃,则输入2)
  2,点击“设置”进入参数设置,依次设定实验的“测试时间”、“设定温度”、“标称负荷”、“计量位移”、“位移下限”(此下限参数为“计量位移”减去要挤出长度)等参数。测试时间和位移下限属于判断条件,当测试时候达到其中一个条件就自动切割。
  3,参数设置完成以后,点击“参数设置”回到主界面。
  4,点击“控温”进行控温,把温度控制到设置的温度。点击清零,回到零点。
  5,待温度达到所设定的温度后,手动进行加料,加料直至活塞杆上的刻度线露出来。
  6,点击“运行”,进行实验,把负荷砝码加到活塞上,直至达到“计量位移”时候自动切割前端废料,实验开始计时,(若以设定时间为判断条件,“位移下限”好设置为0,当达到设定时间时自动切割,此段料为一定时间内挤出的质量,实验结束,熔体流动速率仪自动挤出剩余材料。若以挤出长度为判断条件,则“测试时间”的设置应该比挤出此长度所需时间要长,当活塞杆下降到“位移下限”自动切割,实验结束,仪器自动挤出剩余材料。)
  7,实验结束后直接可读出熔体体积流动速率MVR,若还要求出熔体质量流动速率MFR,则需要将实验所得的废渣进行称量,将废渣重量输入,便可得出结果。清洁并关闭仪器。
  8,若此实验要重复多次,可根据判断条件预计料筒内材料是否足够来进行加料;足够材料进行下次实验,在步骤6实验自动切割后把砝码取下来,按照步骤7计算好结果记录下来。
  9,根据当前活塞高度返回参数设置界面设置“计量位移”,此时若以时间为判断条件,则直接返回测试界面,重复步骤6~7。若以挤出长度为判断条件,则设定“下限位移”然后界面,重复步骤6~7。直至材料不足,待挤出完余料后重新加料。