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首页 > 产品中心 > 试验机 > 液压万能试验机 > WAW-200B微机控制电液伺服式万能试验机

微机控制电液伺服式万能试验机

简要描述:微机控制电液伺服式万能试验机采用全数字多通道闭环测控系统,具有三闭环功能,即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式,并可以进行无冲击切换,其应力速度和应变速率*符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。

  • 产品型号:WAW-200B
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-09-18
  • 访  问  量:792
详细介绍
品牌其他品牌试验力测量范围4%-100%
主机重量1630KG最大试验力100KN
有效压缩空间500MM有效拉伸空间600MM
价格区间5万-10万仪器结构其他
最大载荷100KN-600KN仪器种类电子万能试验机(WDW)
应用领域医疗卫生,环保,化工,生物产业,农业

一、微机控制电液伺服式万能试验机简介

主机为两立柱、两丝杠、油缸下置式,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统具有三闭环功能,即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式,并可以进行无冲击切换其应力速度和应变速率*符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求

 

外观示意图

二、 微机控制电液伺服式万能试验机传动系统

下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。

三、 液压系统

油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路,流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。

四、 控制系统

  • 支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤,并支持导出导入试验、标准和步骤;
  • 支持试验参数自定义;
  • 采用开放式的EXCEL报表形式,支持用户自定义报表格式;
  • 查询打印试验结果灵活方便,支持打印多个试样,自定义排序打印项目;
  • 程序自带强大试验分析功能;
  • 程序支持分级管理两级(管理员、试验员)用户管理权限;

五、软件描述

1)软件可以在Windows98/2000/XP用户界面呈现与Windows风格一致的中文窗口系统。

 

(2)控制模式。

 

3)自动程控智能专家系统。自动程步骤最多可达50个步骤。

 

4)报表编辑:

 

 

(5) 试验方法种类多,可选择

 

6)软件设有三级管理权限,分别由各自的口令登录进一步保证了软件安全使用

六、安全保护装置

当试验力超过最大试验力的3%时,过载保护,油泵电机停机

当活塞升起达到上极限位置时,限位保护,油泵电机停机。

当横梁下降达到设定位置时,限位保护,减速机停机。

七、 主要性能技术指标

最大试验力(kN)

100

 

试验力测量范围

4%-100%

全程不分档,等效4档

试验力示值相对误差

示值的±1%

 

试验力分辨力

0.01KN

 

变形示值相对误差

示值的±1%

 

变形分辨力

最大变形量1/300000

 

最大拉伸试验空间(mm)

600

 

压缩空间(mm)

500

 

立柱间距(mm)

455

 

活塞行程(mm)

200

 

圆试样夹持范围(mm)

Φ6-Φ26

 

扁试样夹持厚度(mm)

0-15

 

扁试样最大夹持宽度(mm)

70

 

压盘尺寸(mm)

φ160mm

 

弯曲支点两点间最大距离(mm)

400

 

弯曲支滚宽度(mm)

140

 

夹紧方式

液压夹紧

 

主机外形尺寸(mm)

730*570*1845

 

油源控制台尺寸(mm)

1100*700*950

 

电机总功率(kW)

2

 

总重量(kg)

1630

 

 

八、出厂标准配置清单

试验机主机

两立柱、两丝杠、油缸下置式

1台

压力传感器

100KN

1只

伺服控制油源

专有技术

1台

软件测控系统

含软件、位移传感器

1套

电器控制系统

专有技术

1套

计算机

联想商用品牌电脑

1台

打印机

喷墨式打印机

1台

圆试样拉伸辅具

Φ613、Φ1326

各1套

扁试样拉伸辅具

0-15mm

1套

压缩辅具

φ160mm

1套

说明书合格证装箱单

-----------

1套

九、关于售后服务与质量保证

          本设备质保期为正式交货之日起十二个月。设备在质保期内,供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,本公司及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方会及时响应订货方服务,积极协助订货方完成维修任务,直至设备可以正常使用。

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